鋼的淬火熱處理工藝是由加熱和冷卻兩一部分構(gòu)成的，在其中淬火加熱涉及到淬火加熱溫度和淬火隔熱保溫時(shí)間，2個(gè)關(guān)鍵的加工工藝主要參數(shù)，這兩個(gè)加工工藝主要參數(shù)的挑選與明確，是進(jìn)行淬火加熱總體目標(biāo)的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。

淬火加熱的目地是將鋼加熱到零界點(diǎn)之上，在某一適合的溫度下隔熱保溫，使機(jī)構(gòu)變化為馬氏體，使合金化合物和滲碳體充足地融解，并使其在馬氏體內(nèi)勻稱地遍布。在感應(yīng)加熱迅速熱熱處理工藝的標(biāo)準(zhǔn)下，以便進(jìn)行所述淬火加熱的目地，其前提條件是依據(jù)下列多種要素來明確淬火加熱溫度。

1、迅速加熱對(duì)鋼零界點(diǎn)的危害，鋼的零界點(diǎn)Ac1、Ac3、隨加熱提溫速率的擴(kuò)大而產(chǎn)生變化，其變化幅度在于鋼的成分。一般 狀況下，Ac1、Ac3隨加熱提溫速率的擴(kuò)大而上升。因而，淬火加熱溫度依據(jù)鋼的成分和感應(yīng)加熱提溫速率作出調(diào)節(jié)，不可以應(yīng)用傳統(tǒng)式熱處理工藝選用的淬火加熱溫度，只是應(yīng)用高些的淬火加熱溫度，保證鋼的機(jī)構(gòu)馬氏體化。

2、迅速加熱對(duì)鋁合金原素以及化學(xué)物質(zhì)融解的危害，淬火加熱時(shí)規(guī)定鋼中鋁合金原素以及產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)、滲碳體都能融進(jìn)馬氏體產(chǎn)生固溶體，以利于中后期熱處理工藝后使鋼獲得加強(qiáng)。感應(yīng)加熱淬火加熱時(shí)隔熱保溫時(shí)間很短暫性，對(duì)鋁合金原素以及化學(xué)物質(zhì)的融解不好。因此，僅有選用提升溫度的對(duì)策來改善其融解。

3、迅速加熱對(duì)馬氏體勻稱化的危害，淬火加熱溫度是使出世馬氏體中碳遍布勻稱化的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。馬氏體勻稱是否立即關(guān)聯(lián)到淬火機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和淬火后鋼的機(jī)構(gòu)和特性。因而，淬火加熱溫度應(yīng)能考慮馬氏體勻稱化的規(guī)定。

總的來說，在明確迅速加熱標(biāo)準(zhǔn)下淬火加熱溫度時(shí)，應(yīng)考慮到所述規(guī)定。另外，還的考慮到迅速加熱淬火隔熱保溫時(shí)間短暫性的特性來制訂淬火加熱溫度。

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