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光亮退火機器錘鍛模鋼熱處理工藝

發(fā)布時間:2020-07-31 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應(yīng)退火列表

現(xiàn)階段運用較為普遍的光亮退火機器錘鍛模鋼是4CrNiMo和4CrMnMo鋼。其熱處理工藝以下。

①光亮退火機器熱模鋼的實際熱處理方法與磨具規(guī)格尺寸相關(guān),一般熱磨具依據(jù)高寬比可分成三種:

中小型磨具<250Mm;>400mm。鍛模經(jīng)熱處理工藝后,其工作中一部分的強度應(yīng)是:中小型磨具41.5~47HRC;

中小型磨具37~41HRC;

大中型磨具33~37HRC。

②光亮退火機器熱形變磨具退火4CrNiMo和4CrMnMo鋼,他們的始鍛溫度為1100℃,終鍛溫度為800℃。鍛后毛胚應(yīng)開展退火,以清除煅造地應(yīng)力,優(yōu)化晶體,減少強度,有利于生產(chǎn)加工,并為淬火搞好機構(gòu)提前準(zhǔn)備。4CrNiMo和4CrMnMo光亮退火機器淬火工藝為:加熱溫度為780~800℃,隔熱保溫時間,加熱爐按Imin/mm計,一般加熱時間4~6小時,隨后以<40℃/h的速章隨爐制冷至500℃公布空冷。

光亮退火機器退火機構(gòu)為鐵素體十鐵索體,強度為197~241HB(18~24HRC)。

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