②熱處理廠白口鑄鐵中的碳均以滲碳體形態(tài)存在，其組織形式為：亞共晶白口鋼—珠光體十二次滲碳體形態(tài)(珠光體十滲碳體)；共晶白口鐵—萊氏體(珠光體十滲碳體)；和共晶白口鐵—一次滲碳體(珠光體十滲碳體)。

②灰鑄鐵的組織鍛造加熱爐生產(chǎn)廠家由于碳以石墨形式大量析出，所以這些鑄鐵的組織，實(shí)際上是以不同的形態(tài)分布在鐵基體上，灰鑄鐵的微觀組織石墨呈片狀分布在鐵素體十珠光體的基體上。

在加熱爐內(nèi)鍛造的可鍛鑄鐵中，可鍛鑄鐵的組織為索體十團(tuán)絮狀石墨，其組織形態(tài)為棉絮狀石墨松散分布于基體，即棉絮狀石墨分布于鐵素體的基體上。

(四)球墨鑄鐵的組織珠光體十鐵素體十球形石墨。鍛壓加熱爐生產(chǎn)的球墨鑄鐵的組織是：石墨全部或大部分呈球形分布于襯底。鑄造爐鑄鐵的熱處理特性。

鑄鐵爐熱處理的必要性

一方面，鍛造爐鑄鐵可以進(jìn)行熱處理，而熱處理又給鑄鐵帶來(lái)了極具國(guó)力的效果；

但是鑄鐵的化學(xué)組成和組織結(jié)構(gòu)與鋼卻有很大不同。

在鍛造爐內(nèi)的鑄鐵中含有大量的石墨，這些石墨對(duì)鑄鐵的熱處理有如下影響。

鍛造爐使鑄鐵產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，易導(dǎo)致鑄件在淬火時(shí)產(chǎn)生裂紋；球墨鑄鐵由于石墨呈球形分布，其內(nèi)應(yīng)力比普通灰鑄鐵小，發(fā)生淬火裂紋的可能性大大降低。

石墨降低了鑄件的導(dǎo)熱性，使得鑄件在加熱或冷卻過(guò)程中各部分溫度不均勻，從而導(dǎo)致應(yīng)力增大。因此鍛造爐的加熱率應(yīng)小于鋼坯，并在處理溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間，以便鑄件內(nèi)外各部分達(dá)到均勻一致的溫度。

鍛造加熱爐-工件提高塑性

棒材鍛造加熱爐-性價(jià)比高

節(jié)能環(huán)保鍛造加熱爐自然也應(yīng)依據(jù)需要靈活處理