由于閘流管體積較大，需要切削儀表間預熱，壽命短，而且易產生逆弧等缺點，高頻焊機小廠家采用高壓硅堆束代替閘流管，減少了設備體積和元件，大大縮短了工作前預熱閥(僅對振蕩管進行預熱)。

與此同時，簡化了小型高頻焊機廠家在安裝時對整流器的調制過程，尤其是采用三角移相器時，整流器的調試常常是扭曲性的。

因高壓硅堆無法調壓，為此將升壓變壓器改為高頻小電流焊機感應調壓器，同樣可實現直流高壓的調節(jié)。高頻焊機LH系列整流電路。

小尺寸高頻焊機硅二極管串聯組成，耐壓25kV電壓，各元件并聯均壓電阻，為防止工作時發(fā)熱，油井將各元件裝在裝有變壓器油的箱內，箱內壁裝有冷卻水管。

 

小型化的高頻焊機廠家的感應調壓器，實質上相當于一立式的大型繞線異步電機，在制動狀態(tài)下工作。調節(jié)器上設置有蝸輪傳動機構，借此使轉子產生角位移，使轉子發(fā)生掣動。除改變旋轉方向上的輸出電壓外，還可以改變轉子對定子的相對角度，從而改變相位角。

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