浙江淬火機床生產(chǎn)廠家防止套筒類零件變形的技術措施

套式工件的結構特點是孔的壁厚較薄，而薄壁工件在加工過程中，由于夾緊力、切削力和熱變形等因素的影響，往往會產(chǎn)生變形。浙江淬火機床生產(chǎn)廠家為了防止變形，經(jīng)常采取下列工藝措施。

把粗、精分開進行加工，減小了切削力和切削熱的影響，使粗、精加工產(chǎn)生的變形得以糾正。

浙江淬火機床公司通過以下工藝措施，減少了夾緊力的影響。

當采用徑向夾緊時，夾緊力不應集中在工件某一軸的徑向截面上，而應分配到較大的區(qū)域內(nèi)，以減少夾緊力在工件單位面積上所受的影響。

為了改善薄壁件受夾緊力作用時的變形，夾緊力的位置應選擇在零件剛性較強的部位。

調(diào)整夾緊力的方向，使徑向夾緊變?yōu)檩S向夾緊。

③工件上制造出強化剛性的工藝凸起或工藝螺紋，以減少夾緊變形，海拓浙江淬火機廠家加工時，采用特殊結構的卡爪夾緊，加工結束時將凸起的邊緣切去。

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