技術的革新推動經(jīng)濟的發(fā)展，對于鍛造行業(yè)來說，傳統(tǒng)的加熱工藝已經(jīng)被逐漸淘汰，取而代之的是新式中頻爐。那么新式中頻爐的優(yōu)點是什么?有什么特點?本文將為您詳細介紹。
 

  中頻爐

  是一種將工頻50HZ交流電轉變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。



  中頻爐優(yōu)點如下：

  1.加熱均勻,溫度控制精度高加熱均勻，保證加熱工件芯表溫差小，通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進行精確控制,保證產(chǎn)品重復精度。

  2.能耗低、無污染加熱效率高,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產(chǎn)率高、無污染、設備符合環(huán)保要求。

  3.感應爐體的更換簡便根據(jù)加工工件尺寸的不同,需配置不同規(guī)格的感應爐體.各爐體均設計有水電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。

  5.設備保護齊全整機設有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動,使設備啟動平穩(wěn)、保護可靠迅速、運行穩(wěn)定。

  6.加熱速度快，氧化脫碳少由于中頻爐感應加熱的原理為電磁感應,其熱量是由于工件自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高,工藝重復性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。



  中頻爐具有以下特點：

  1、采用IGBT變頻無極調節(jié)，可連續(xù)24小時滿負載工作。

  2、操作工藝簡單、熔煉運行可靠。

  3、最高溫度達2600適合熔解金，K金、銀、銅、鋁等多種金屬及其合金。

  4、設備體積小、重量輕、效率高、耗電少。

  5、熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高。

  6、本身自帶電磁攪拌功能，更易獲得高度均勻的金屬液。

  7、爐子利用率高、更換品種方便。

  8、爐體可進行傾倒設計，便于倒料和澆注。

  9、控制柜采用全數(shù)字電路控制，故障率低，調節(jié)方便。

  10、控制板上的插件采用鍍金件，接觸牢固，使用壽命長。

  11、控制板的連接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。

  12、增強的監(jiān)測和診斷系統(tǒng)，具有過流，過壓，缺水，過熱等保護功能當出現(xiàn)設備電器故障時能即時有效的斷開外部電路，保證機器的高穩(wěn)定性，可靠性和安全性。


海拓出品的新型節(jié)能型中頻感應加熱透熱鍛造爐可用于直徑Φ12—80Φ的鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱；標準件行業(yè)，螺柱頭部墩粗，螺母成型，閥門及制鎖行業(yè)銅件熱成型等；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。

精工可視化設計，技術扎實，精益求精，容易實現(xiàn)自動控制

加熱鍛造爐 品質優(yōu)異，人性化設計，操作簡單，無需專業(yè)的工人，經(jīng)過簡單的培訓，即可上機操作，可根據(jù)被加工工件的當前狀態(tài)，進行適時、精確的自動控制，比如通過模擬或數(shù)字電路處理，調整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動調節(jié)，滿足工藝要求。感應加熱調節(jié)比較精細，通常是通過調節(jié)相移，脈沖占空比等參數(shù)調節(jié)加熱功率，一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現(xiàn)恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產(chǎn)品質量和合格率。