由于鋼中諸元素在感應(yīng)淬火中的作用，中頻淬火機床精準(zhǔn)度高：

鋼中數(shù)元素對鋼的感應(yīng)淬火各有什么作用？

碳(C)碳決定了鋼在淬火后能達到的硬度，碳含量高，硬化硬度高，但易淬裂。通常選擇稱(C)為0.30%~0.50%，這樣可以得到大約50~60HRC的硬度值。硬質(zhì)合金的硬度上限由碳含量決定。結(jié)果表明，這個含碳量大約是0.50%。有時還會使用較高的含碳量，例如用軋輥制造的鋼(C)0.800/0、鯽(Cr)1.8%以及叫(Mo)0.250/0。無合金元素的碳鋼，由于對冷卻速度要求較高，因此變形大，易產(chǎn)生裂紋，而且淬透性較差。

(2)硅鋼片(Si)中頻淬火機床用的硅鋼片，在煉鋼時除提高強度和淬透性外，還可除去鋼中的氣體，起到鎮(zhèn)靜作用。

錳(Mn)中頻淬火機床用鋼中錳提高鋼的淬透性，并降低臨界冷卻速度，加熱時錳在鐵素體中形成固溶體，可提高鋼的強度。通常在淬硬層深度大于4mm時使用錳鋼。因為這會降低臨界冷卻速度。所以，在不太穩(wěn)定的冷卻條件下，可獲得均勻的硬化硬度。

(4)中頻淬火機床用鉻鋼中鉻因能形成碳化物，因此需要提高加熱溫度，延長加熱時間，對感應(yīng)淬火有不利的影響。但是鉻可以提高鋼的淬透性(與錳類似)，而在調(diào)質(zhì)條件下，鉻鋼的力學(xué)性能更好。所以40Cr,45Cr通常被用來制作重載齒輪和花鍵軸。在感應(yīng)淬火鋼中，Cr值不超過1.5%,Cr值不超過2%。特別是當(dāng)被稱為(Cr)17%以下時也可感應(yīng)淬火，但需要非常高的加熱溫度，加熱溫度在1200℃以下，此時碳化物很快溶解，就可以充分淬火。

 

鉬(Mo)中頻淬火機床用鋼中鉬可提高淬透性，而鋼中鉬含量較少。

硫磺(S)中頻淬火機床用鋼中的硫，會形成硫化物，試驗證明當(dāng)硫含量降低時，可提高伸長率和截面收縮率，增加沖擊韌度。

(7)磷(P)中頻淬火機床鋼中磷，沒有形成磷化物，但極易引起嚴(yán)重偏析，因而是有害元素。