發(fā)布時(shí)間:2019-12-10 已經(jīng)有1人查過(guò)此文章 返回感應(yīng)淬火列表
鋼的淬火裂紋的形成原因包括內(nèi)部因素和外部條件。內(nèi)部因素主要是由馬氏體的成分、組織結(jié)構(gòu)等決定的本質(zhì)脆性;外部因素主要是各種工藝條件、零件尺寸形狀等引起的宏觀內(nèi)應(yīng)力的大小、方向、分布狀態(tài)等。
本期我們將先分享鋼材冶金質(zhì)量的影響分別是為粗視偏析的影響、固溶體偏析的影響、固溶氫的影響、夾雜物的影響的詳細(xì)分析,好了廢話也不多說(shuō)了,咱們一起進(jìn)入真題吧! 粗視偏析的影響
鋼在鑄造凝固過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力可能導(dǎo)致開(kāi)裂。例如約0.3%C的碳鋼,形成凝固裂紋的傾向較大,它是由于δ一Fe向γ一Fe相變過(guò)程中形成的。當(dāng)裂紋形成后,它向內(nèi)部發(fā)展以致當(dāng)裂紋與液相接觸時(shí),富集著雜質(zhì)元素的鋼液填入裂紋中,這樣裂紋就變成了偏析線。 在整個(gè)鋼錠范圍內(nèi)發(fā)生的偏析,稱區(qū)域偏析。用于制造大型鍛件的大鋼錠中易出現(xiàn)區(qū)域偏析。 用具有粗視偏析的坯料制成的零件,尤其是形狀復(fù)雜的工件,其淬火開(kāi)裂的傾向性較高。這是由于各區(qū)域化學(xué)成分不同,Ms點(diǎn)不同,則馬氏體轉(zhuǎn)變的不同時(shí)性較大,從而造成較大內(nèi)應(yīng)力,以致淬火開(kāi)裂。固溶體偏析的影響固溶體偏析是顯微偏析,它可以由枝晶偏析造成。鋼在結(jié)晶時(shí),先結(jié)晶的枝干比較純凈,碳濃度較低,而遲結(jié)晶的枝間部分碳濃度較高。其他元素在枝干和枝間的偏析情況大體與碳相仿。這種偏析造成奧氏體各微區(qū)化學(xué)成分差別較大,因而各微區(qū)的Ms點(diǎn)不同,發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的時(shí)間先后不一,在顯微局部區(qū)域出現(xiàn)很大的顯微內(nèi)應(yīng)力,因而可能導(dǎo)致淬火裂紋。
固溶氫的影響若澆注條件控制不當(dāng),會(huì)使鋼中的氫氣含量提高,從而可能形成白點(diǎn)。如果同時(shí)存在偏析,出現(xiàn)白點(diǎn)的可能性則更大。如果澆注后冷卻速度太快,氫氣將處于過(guò)飽和狀態(tài)或富集在特定的組織區(qū)域內(nèi),如富集在非金屬夾雜物附近。當(dāng)氫原子結(jié)合成氫分子時(shí)會(huì)產(chǎn)生很高的壓力,從而導(dǎo)致形成細(xì)微內(nèi)裂即白點(diǎn)。這種材料在淬火時(shí),白點(diǎn)則可作為淬火裂紋源,在尺寸較大的鍛件上,如冷軋輥,淬火之后往往會(huì)出現(xiàn)滯后開(kāi)裂,它的起因是工件心部材料的氫含量過(guò)高。 夾雜物的影響 非金屬夾雜物較多的鋼材,在軋制之后,會(huì)形成明顯的帶狀?yuàn)A雜物。這種冶金缺陷將會(huì)大大提高淬火內(nèi)應(yīng)力分布的不均勻性,從而使鋼材的淬火裂紋敏感性增加。在亞共析鋼中,鐵素體-珠光體帶狀組織會(huì)使帶狀?yuàn)A雜的淬火開(kāi)裂傾向進(jìn)一步增大。在富碳的條帶中易出現(xiàn)導(dǎo)致微觀裂紋的片狀馬氏體,增加淬火組織和內(nèi)應(yīng)力的不均勻性。具有枝晶偏析的鋼材,經(jīng)軋、鍛熱變形,枝晶干和枝晶間被延伸拉長(zhǎng),形成“纖維”可能使鋼材沿流線方向產(chǎn)生裂紋。
關(guān)于對(duì)以上分享的淬火裂紋產(chǎn)生的因素之一的鋼材冶金質(zhì)量的影響剖析,希望可以幫上大家,如果想了解更多,可咨詢18820345979,或直接撥打我們統(tǒng)一咨詢熱線:0769-82893876,我們將提供專業(yè)的工程師為您一一解答!
采用高頻淬火機(jī)對(duì)齒輪表面進(jìn)行淬火工藝介紹