應(yīng)用于高頻淬火機(jī)的真空淬火油，飽和蒸汽壓是個(gè)很關(guān)鍵的指標(biāo)。飽和蒸汽壓的高低不僅涉及到頂抽真空的時(shí)間長短，而且直接影響到系統(tǒng)真空度的高低。試驗(yàn)證明，不同真空度對(duì)真空淬火油的冷卻能力有很大影響，從幽中可以看出，同種真卒淬火油的飽和蒸汽壓越低，其特性溫度就越高，蒸汽膜和沸騰階段玲速越快，底部冷速也越慢，越符合淬火的需要。

  由于高頻淬火機(jī)淬火油的冷卻曲線都是在常壓下測定的，所以，在依據(jù)冷卻曲線選擇真空淬火油時(shí)，應(yīng)將不同飽和蒸汽壓對(duì)其冷速的影響這一因素考慮進(jìn)去。

  不同鋼種具有不同的臨界冷卻速度，有的甚至相去甚遠(yuǎn)，所以，任何一種高頻淬火機(jī)淬火油都不可能同時(shí)滿足所有鋼材的淬火。不同的高頻淬火機(jī)淬火工藝如連續(xù)冷卻、等溫淬火、分級(jí)淬火等也對(duì)淬火油的性能提出了不同的要求。這些個(gè)性化因素有時(shí)會(huì)升到更重要的地位。例如，在240℃以上等溫淬火時(shí)，淬火油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)就應(yīng)該著重考慮，斟為它不僅涉及到使用安全，而且會(huì)使對(duì)流階段的冷速進(jìn)步變緩，有利于減小畸變和獲得下貝氏體組織。

  根據(jù)不同鋼種選擇具冉適宜特性溫度的高頻淬火機(jī)淬火油。有些人認(rèn)為淬火油的特性溫度越高越好，其實(shí)這是一種認(rèn)識(shí)誤瞞。我們知道，大多數(shù)鋼種的過冷奧氏體穩(wěn)定溫度都在6000C以上，因而淬火油的特性溫度高于650℃并沒有意義。同時(shí)，較大截面或復(fù)雜形狀工件在過冷奧氏體穩(wěn)定區(qū)快速冷卻時(shí)，也會(huì)在其不同部位產(chǎn)生較大溫差，不利于熱應(yīng)力的釋放。