感應加熱釬焊機釬焊時，釬料是在釬劑徹底熔融后5～10s即剛開始熔融，這時候更是釬劑的特異性高峰期。這類間隔時間關鍵在于釬劑及其釬料自身的熔融溫度，還可以根據(jù)加溫速率來做好一定的調整。迅速加溫將減少釬劑和釬料的熔融溫度間隔時間，遲緩加溫則增加二者的間隔時間。



感應加熱釬焊機設備



針對提溫速率遲緩的鋼件， 感應加熱釬焊機釬劑的熔融溫度要挑選較多者，提溫變慢，應挑選釬劑熔融溫度越多者，有時候乃至略超出釬料高效液相線的溫度。釬劑過早地熔融將使釬料熔融時跟不上釬劑的特異性高峰期。



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針對熔融溫度區(qū)段大的釬料，即釬料的固相線和高效液相線的溫度間隔很遠， 感應加熱釬焊機纖焊時必須迅速加溫，不然剛開始熔融的低熔一部分隨釬縫外流而造成熔析，留有一個不熔的釬料瘤，這時候釬劑剛開始的熔融溫度理應挑選較多者， 感應加熱釬焊機設定貼近或稍高于釬料的固相線以延遲釬劑特異性高峰期來臨的時間，進而防止釬料低中熔一部分的太早外流。