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中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家
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中頻爐熔煉爐-增加石墨坩堝的使用期

發(fā)布時間:2020-04-06 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應(yīng)熔煉列表

中頻爐熔煉爐我們可以根據(jù)一系列的方式來增加石墨坩堝的使用期,應(yīng)用加工工藝,放料,加溫曲線圖,筑爐具體方法都在其中的方式。

中頻爐熔煉爐使用工藝

中頻爐熔煉爐的石墨坩堝原材料挑選與水溶液溫度,特性尤其配對的種類,盡量減少添加A1、Mn、Zn、Mg等原材料,搗筑相對密度盡可能提升。降低張口出氣孔和透氣性度,提升高溫抗折強(qiáng)度,高溫抗黏附性和抗脫落性。筑爐后盡可能馬上剛開始加熱爐,防止長期置放吸咐水蒸氣等,新石墨坩堝煅燒時,盡量避免傾爐姿勢,新燒結(jié)爐襯應(yīng)接連運(yùn)作,提升石墨坩堝煅燒層,提升沖擊韌性。

中頻爐熔煉爐石墨坩堝

中頻爐熔煉爐一切正常熔煉應(yīng)用全過程中,降低放料造成的鐵路橋頂死石墨坩堝狀況,盡可能立即消除煤灰,維持較高的備用金屬材料液位,使?fàn)t型的腐蝕勻稱,減少石墨坩堝處在高溫情況時間。盡量在批準(zhǔn)范疇內(nèi)減少公布澆筑溫度。溶爐關(guān)機(jī)后,應(yīng)應(yīng)用爐蓋,降低制冷水流量,讓石墨坩堝遲緩制冷,減少冷熱交替裂變式量,盡可能持續(xù)生產(chǎn)工作,可提升0~25%石墨坩堝使用壽命。溶爐在關(guān)機(jī)擴(kuò)大再生產(chǎn)時,應(yīng)開展回爐廢料加熱,應(yīng)用60%上下輸出功率加溫到一定溫度后再開展?jié)M輸出功率運(yùn)作,當(dāng)爐膛內(nèi)原材料不夠,量較少時應(yīng)減少輸出功率,防止應(yīng)用大功率工作。

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