河南中頻熔煉爐擠壓加工應用的模料是半固體或固體的模料。模料在較高的工作壓力下抑制成形。因為模料是半固體和固體的，熱導率小減少了模料在凝結時的收攏，提升了熔模的規(guī)格精密度。另外因為較液體或半渣態(tài)模料的凝結時問減少，也提升生產(chǎn)效率。擠壓加工適用生產(chǎn)制造具備厚大橫截面的熔模。擠壓加工經(jīng)常應用專用型的機械設備攪蠟機。

其基本概念是運用高速運轉的螺旋式與蠟料磨擦造成的升溫和螺旋式工作壓力，將小塊石臘聚醚模料立即揉成粘稠蠟料，供壓蠟用。撓筑成型應用舶模料是液體模料，模料在常溫常壓下應用。它適用制做表層比較復雜的藝術品，生產(chǎn)率較低。熔模鑄造有雙層型殼和實體線型二種金屬型鑄。

雙層型殼有硅酸鈉型殼、硅酸乙酯型殼和硅溶膠型殼，實體線型主要是石膏型和聚磷酸鹽型。

因為常用的原材料不一樣制做上藝不一樣河南中頻熔煉爐他們各自具備不一樣的特性和特性。據(jù)調查鑄造件的缺點和廢料中，大概有一半之上是因為金屬型鑄品質欠佳造成的，因而，制殼與制型加工工藝是全部熔模鑄造加工工藝中十分關鍵的一個加工工藝階段。制殼與制型加工工藝包含明確耐火保溫材料、配置建筑涂料、制殼與制型脫蠟及培燒等工藝流程。

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