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中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家
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中頻淬火設(shè)備對臺階軸掃描淬火過程中直徑變化處的硬度

發(fā)布時(shí)間:2020-08-12 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應(yīng)淬火列表

問題:“中頻淬火設(shè)備在給SAE1045鋼空心軸掃描淬火后,有很長一段時(shí)間,我們經(jīng)常碰到臺階區(qū)域內(nèi)的硬度讀數(shù)偏低(52–55 HRC)。我們咨詢過感應(yīng)加熱專家,但問題仍然沒有解決。是什么原因?qū)е略搮^(qū)域出現(xiàn)軟點(diǎn),我們?nèi)绾谓鉀Q此問題?”

 

答案:基于SAE 1045鋼的淬火特性,可以預(yù)期其最大表面淬火硬度達(dá)到約60-62 HRC是合理的。正常情況下,表面硬度在52–55 HRC范圍內(nèi)是低于預(yù)期的淬火硬度。通常情況下,中頻淬火設(shè)備可能導(dǎo)致軟點(diǎn)出現(xiàn)的因素有三類:

•金相/顯微組織因素(例如,鋼原始結(jié)構(gòu)中的缺陷,嚴(yán)重的化學(xué)和相偏析,先前加工后存在的脫碳,過量的殘余奧氏體以及其他一些因素)

•不適當(dāng)?shù)募訜釛l件(例如,奧氏體化不足或非均勻奧氏體的形成),大直徑肩臺部的局部過熱或肩臺附近小直徑區(qū)域的局部奧氏體不足)

•與淬火相關(guān)的因素,包括不適當(dāng)?shù)闹蓄l淬火設(shè)備淬火噴射角,不足的淬火液流速和二次回火的影響。

考慮到軟點(diǎn)的硬度與直徑變化區(qū)域有關(guān),它們很可能是由第二或第三組因素引起的原因之一。
中頻淬火

如果在直徑變化區(qū)域附近的大直徑臺階出現(xiàn)低于預(yù)期的硬度讀數(shù),則很可能是由于該區(qū)域熱量過剩引起的。由于產(chǎn)生多余的殘余奧氏體,過多的熱量積累可能導(dǎo)致回火軟化。

如果在直徑變化區(qū)域的小直徑區(qū)(例如,圓角區(qū)域或切槽)出現(xiàn)低于預(yù)期的硬度讀數(shù),則很可能由于奧氏體不足或淬火噴射不當(dāng)。

因此,如果你有手持式高溫計(jì),請比較臺階區(qū)較大直徑和較小直徑兩處的溫度,以確定中頻淬火設(shè)備這兩個(gè)與熱相關(guān)的因素中的究竟是哪個(gè)可能導(dǎo)致此問題。使用較窄的加熱面掃描感應(yīng)器來調(diào)整掃描淬火配方可以幫助解決此問題。另外,考慮使用一發(fā)法感應(yīng)器來代替掃描淬火,這可以明顯改善直徑變化區(qū)域的加熱狀況。

掃描淬火過程中,軸的擺放方向也會影響淬火的強(qiáng)度和均勻性,從而有可能導(dǎo)致直徑變化區(qū)域內(nèi)硬度讀數(shù)低于預(yù)期。對于臺階軸而言,如果淬火噴淋的方向不當(dāng),淬火液很難進(jìn)入臺階某些區(qū)域,從而無法充分淬火—淬火噴射可能會錯(cuò)過位于肩部附近的較小直徑,從而導(dǎo)致該處淬火不足、出現(xiàn)軟點(diǎn)。如果中頻淬火設(shè)備淬火噴射角(淬火劑撞擊工件的角度)太小,則增大噴射角有助于更好地淬火臺階附近的小直徑區(qū)域。當(dāng)淬火軸類零件時(shí),因?yàn)樾螤畈灰?guī)則且方向擺放不當(dāng),這往往是需要重新設(shè)計(jì)淬火裝配的原因之一。請記住,淬火噴射角度的增加不應(yīng)太大,否則可能導(dǎo)致淬火劑回濺到感應(yīng)線圈并造成零件硬度不均勻。為了使難以觸及的區(qū)域充分淬火,一些從業(yè)人員會急劇增加淬火壓力或流量,但是過度的淬火也會導(dǎo)致掃描感應(yīng)器過度溢流和飛濺,從而導(dǎo)致硬度分布不均勻。

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