發(fā)布時間：2020-08-13 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應淬火列表
| 問題提出 超高頻淬火機感應淬火工藝為軸淬火提供了一種快速有效的解決方案，但同時也賦予了該工藝一些敏感性。本案例中汽車車軸感應淬火工藝設計中影響熱處理效果的變量太多，例如：單位表面功率低、加熱時間短、加熱表面與超高頻淬火機感應器間隙過大使感應加熱溫度降低、淬火組織中有較多的未溶鐵素體等。DANTE軟件可以幫助設計、優(yōu)化、改進熱處理方案。  項目挑戰(zhàn) 1.超高頻淬火機的頻率、功率和掃描速度均對加熱速率、加熱深度和總加工時間均有影響。這些參數(shù)的準確性是得到一個理想熱處理加工過程的關鍵。 2.隨著冷卻速度的增加，表面壓縮量也隨之增加。這隨后會導致芯部更高的張力，在使用過程中可能會出現(xiàn)問題。必須使之產(chǎn)生平衡，以滿足硬度和壓縮應力要求，同時需要考慮零件在使用過程中所經(jīng)歷的張力和載荷條件。 3.材料的淬透性對感應淬火敏感性有很大影響，因此要對多種材料進行仿真，選出最優(yōu)方案。 客戶價值 超高頻淬火機熱處理過程建模有助于減少淬火裂紋，減少服役過程中的故障，分析服務性能特性，并允許對零件和工藝進行優(yōu)化設計。不通過模擬只進行實驗，若實驗方法錯誤，會使研發(fā)投入和時間成本大大增加。 |
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