一、被加熱的工件形狀和尺寸工件大,棒料,實(shí)材應(yīng)選用相對功率大,頻率低的熱處理設(shè)備;工件小,管材,板材,齒輪等,則選用相對功率小,頻率高的熱處理設(shè)備。
二、需要加熱的深度和面積加熱深度深,面積大,整體加熱,應(yīng)選用功率大,頻率低的熱處理設(shè)備;加熱深度淺,面積小,局部加熱,選用相對功率小,頻率高的熱處理設(shè)備。
三、所需的加熱速度需要的加熱速度快,應(yīng)選用功率相對較大,頻率相對較低的熱處理設(shè)備。
四、設(shè)備的連續(xù)工作時(shí)間連續(xù)工作時(shí)間長,相對選用功率略大的熱處理設(shè)備,相反,則選用功率相對較小的設(shè)備。
五、感應(yīng)部件與設(shè)備的連線距離連線長,甚至需要使用水冷電纜連接,應(yīng)選用相對功率大的熱處理設(shè)備。
六、工藝要求一般來說,淬火,焊接等工藝,相對可以功率選小一些,頻率選高一些;回火,退火等工藝,相對功率選大一些,頻率選低一些;紅沖,熱鍛,熔煉等,需要透熱效果好的工藝,則功率選得更大,頻率選得更低。五金工具七,工件的材料金屬材料中熔點(diǎn)高的相對選用功率大一些,熔點(diǎn)低的相對選用功率小一些;電阻率小的選用功率大一些,電阻率大的選用功率小一些。
表面淬火是將工件快速加熱到淬火溫度,然后迅速冷卻,僅使表面獲得淬火組織的一種熱處理方法。即通過快速加熱,使工件表面很快達(dá)到淬火溫度,當(dāng)熱量還未傳至心部時(shí),就迅速冷卻,這樣,表面得到高硬度的馬氏體組織,而心部仍然保留著韌性和塑性較好的原始組織。采用表面淬火工藝可以使零件表面具有高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,而心部具有一定的強(qiáng)度,足夠的塑性和韌性。
欲在工件表層有限深度內(nèi)達(dá)到相變點(diǎn)以上的溫度,就必須給工件的表面以極高的能量密度來加熱,使工件表面的熱量來不及向心部傳導(dǎo),并造成表面和心部之間極大溫差。
因此,表面淬火常以供給表面能量的形式不同進(jìn)行命名和分類。
表面淬火分為感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火,還有接觸電阻加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光與電子束加熱表面淬火等。目前熱處理生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的是感應(yīng)加熱表面淬火,其次是火焰加熱表面淬火。
材料熱處理工程師必備的熱處理基礎(chǔ)知識 如何選擇板材淬火熱處理爐提高整體淬火水平 選購淬火熱處理爐的一些誤區(qū) 熱處理工藝過程中冷卻有什么重要作用 金屬熱處理常用的爐型選擇指南