齒輪在熱處理過程中產(chǎn)生變形是一種普遍現(xiàn)象，影響齒輪熱處理變形的因素眾多，包括：齒輪加工、材料以及熱處理工藝等，針對這些因素，東莞海拓機電廠根據(jù)近20年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為您總結了減小齒輪熱應力變形的控制方法希望能夠給您的金屬熱處理帶來幫助。
 
1、齒輪毛坯等溫正火
齒輪毛坯在普通正火后組織和硬度的散差較大，采用等溫正火可以改變組織和硬度的均勻性，并同時還可減小由于加工應力不均勻性引起的畸變。齒輪毛坯等溫正火的應用對我國齒輪熱處理畸變的控制起到良好的作用。
 
2、預熱、階梯升溫加熱
一方面是讓工件的表里及各部位的溫度變得均勻，同時減小與目標溫度的溫差；主要目的是減小工件各部位的溫差�；�于預熱的作用，在加熱到740℃之前，應在540℃或650℃預熱。
  
3、去應力退火后進行滲碳等高溫熱處理
將原來直接在高溫下加熱的工件分成兩段加熱，先在低于滲碳溫度下進行，由于加熱溫度低，熱應力小。同時，加熱速度低，溫度梯度也小，這既可以減小熱應力，也可以加工應力釋放和扭曲晶格回復緩慢進行；然后進行滲碳等高溫熱處理。因此，工件去應力退火后隨就可以放入高溫滲碳爐，這樣才能達到理想作用。在生產(chǎn)中，可采用現(xiàn)有的回火爐來進行這一操作。
 
東莞海拓機電專業(yè)生產(chǎn)鋼棒熱處理爐、鋼管調質設備、鋼筋熱處理設備、螺紋鋼調質設備等感應熱設備，設備質量過硬，服務完善。買感應加熱設備優(yōu)選海拓機電。海拓專注感應加熱設備。以客為尊，不斷滿足需求，以質為榮，不斷持續(xù)改進。

東莞市海拓機電設備有限公司，是國內較早研制中高頻感應加熱設備的生產(chǎn)廠家，集聚多位專業(yè)從事感應加熱設備工程師專家、集研發(fā)、設計、生產(chǎn)制造、銷售、服務于一體民營企業(yè)。擁有強大的技術研發(fā)團隊，經(jīng)驗豐富，根據(jù)工件和工藝量身定制自動化感應加熱成套設備，免費為客戶提供個性化工藝解決方案。以及在國內各個地區(qū)較完備的售后服務體系，使我們贏得了國內眾多企業(yè)的信賴，有為他們提供品質產(chǎn)品和服務的經(jīng)驗，歡迎到公司參觀考察。

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